本仪表采用宽大液晶显示屏，
可同屏显示出累计量、瞬时量、介质温度、压力及差压。
三个参数设定按钮为用户提供了因使用环境发生变化而带来的参数调整，
提供了现场修改能力，同时在具备标准信号源的条件下还可以对差压、压力的零点量程进行校准。
*的小信号处理能力，突破了常规仪表难以弥补的缺陷。
本仪表为满足不同用户的需求，具有多种输出方式、供电方式和安装方式...............
HX3052多参量变送器
集差压、压力、温度变送器、一体化的新型变送器，
可显示工作压力、温度、瞬时、累积流量,
可以替代原来的智能差压变送器、、压力变送器、温度变送器、流量显示仪。
安装方便，并可对气体、蒸汽等介质进行自动温度压力补偿计算、实现了现场直接显示标况流量，多参量变送器为24V供电、内置锂电池双供电工作，内置锂电池在停电情况下可工作2-3年，在外接24V电源的情况下，
可提供电流、频率、485远传输出。
可与差压类标准节流装置(V锥流量传感器、孔板流量传感器、弯管流量传感器、喷嘴流量传感器、文丘里流量传感器、阿牛巴流量传感器、威力巴流量传感器、毕托巴流量传感器、楔形流量传感器、德尔塔巴流量传感器、均速管流量传感器)直接配套使用，
组成一体化多参量差压流量计（V锥流量计、孔板流量计、弯管流量计、喷嘴流量计、文丘里流量计、阿牛巴流量计、威力巴流量计、毕托巴流量计、楔形流量计、德尔塔巴流量计、均速管流量计等所有差压式流量计）。
多参数变送器的推出，带来差压流量计的一场革命, *的方便了客户的使用,这种多参变送器，在微功耗(可内置锂电池自供电2-3年)、量程比(zui高1:400)、微差压(25Pa-6000Pa)上取得重大突破
概述
差压类流量计被广泛的使用在各行各业的生产中，传统的差压式流量计是通过节流装置、引压管、变送器和二次仪表共同组成，在安装和使用上均有较大的难度。随着电子技术和计算机技术的飞速发展，新型仪表和新的检测手段层出不穷。一体化智能流量计是在传统的检测理论上采用了新的技术而发展起来的一种新型流量检测仪表。它的zui大特点是将检测和计算融为一体、将以前需要分散检测的补偿参数集于一身并兼有多种输出方式，可满足不同类型的差压节流装置和不同的用户要求。
工作原理
我们研制的一体化智能流量计（以下简称仪表），采用高品质的差压传感器、低功耗微处理器及其它辅助电路。将差压、压力、温度与微机控制计算融为一体，做成一台仪表。仪表不仅功能强、体积小、重量轻，可同任何节流装置构成一体式差压式流量计。从技术上解决了差压式流量计在使用中急待解决的难题。由于采用了计算机技术，仪表在获得压力、差压和温度信号后，*行严格的数子处理，再按相应的计算方式计算出瞬时流量并直接进行累积和输出。这样不论是在安装使用和造价上都优于传统的流量计，另外本流量计仪表专门设置了对环境温度的检测,用于克服仪表在不同温度环境下产生的信号飘移,可保证在零到60度的环境下对差压信号的检测误不大于千分之一，加上电磁隔离技术使仪表的抗干扰和自身保护能力得到很大提高。
技术指标
采用标准：ISO5167-1,GB/T2624-93,JB/T5325-91
静压范围：（MPa）: 1.6、2.5、4.0、6.4
被测介质：水、空气、天然气、蒸气、其它混合介质
介质温度：-10--450℃
工作压力：1.6Mpa----6.4Mpa
基本误差：0.5%、1%、1.5%
防爆等级： ExibⅡCT5
环境温度：-20℃～60℃
防护等级：IP65
输出信号：4-20mA或RS485接口
外型尺寸：长×宽×高 190×110×300 mm
重 量：5.0Kg
多参量变送器的技术优势；
●适用于所有差压流量传感器
●可以电池供电现场显示无须外接电源工作2-3年
●全隔离输出*抗干扰性设计，屏蔽一切干扰
●可输出脉冲、电流（4-20MA）、485（modbu-rtu）信号
●自带温度压力传感器
●气体、蒸汽自动温度压力补偿
●量程比1:100 1:200 1:400
●精度 0.2级 0.5级
●气体可显示温度、压力、标况流量等参数
●蒸汽可显示温度、压力、密度、质量流量等参数
●可对流量传感器线性进行分段矫正
●微差压可以测量zui小25Pa
●用户不需要做任何调试装上即可使用
●可靠性高，用户不需做任何维护
●传感器逐点补偿，温度稳定性
选型指南：
HX3052 | 多参量变送器 |
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| 代码 | 测量量程 |
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2 | 0-1.5KPa |
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3 | 0-7KPa |
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4 | 0-37KPa |
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5 | 0-186KPa |
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| 代码 | 输出 |
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S | 4-20MADC |
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R | RS485通讯 |
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| 代码 | 结构材料 |
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22 | 316不锈钢 |
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代码 | zui大工作压力MPa |
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A | 6.8 | 补偿方式 | |||
代码 | 显示方式 | W带温度补偿 | |||
A | 液晶显示 | Y压力补偿 | |||
d | 隔爆 | Q带温度，压力补偿 |
