智能气体涡轮流量计类型
产品概述
新型速度式仪表。它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点，温压补偿型仪表可集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿。是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业、行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站封闭管道中低粘度气体的体积流量和总量及燃气热计量的理想气体流量检测仪表。
LYLWGQ型气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体
的流量和总量。气体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的气体涡轮流量计可以应用于制药行业。
一体化气体涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用*锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。
测量原理
流体流经气体涡轮流量计壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过气体涡轮流量计中放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经涡轮流量传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为： q=3600*（f/k）
式中： f——脉冲频率[Hz] k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h] 3600——换算系数
每台气体涡轮流量计的系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示气体涡轮流量计中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
产品特点
压力损失小，叶轮具有防腐功能；
采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能*。
具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%
仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强
采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年
采用高性能MCU*处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同
屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输。
采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。
采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。
容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，
内部清洗简单。
有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长
下限流速低,测量范围宽，
现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上，
耐腐蚀，适用于酸碱溶液
仪表分类
按仪表功能分类可分为3大类 1、气体涡轮流量传感器/变送器:
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6.。
气体涡轮流量传感器/变送器
应用场合：可作为工况流量信号的采集仪表，将流量信号远传*位机
2、智能一体化气体涡轮流量计
一体化智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
应用场合：
1.在温度、压力相对稳定的工况现场，作为工业控制仪表
2.在温度、压力相对稳定的工况现场，用户可根据仪表示值气体方程自行运算到标况流量
3、智能温压补偿一体化气体涡轮流量计
HLWQ-D型气体涡轮量计内置温度、压力传感器和智能流量积算仪，通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来
应用场合：精确计量或贸易结算
技术参数
公称口径：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
显示方式：（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型：
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能：
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离：传感器至显示仪距离可达500m
3．1 基本参数：
3．1．1 表1
仪表口径及连接方式 | 25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接 |
25、40可采用螺纹连接 | |
精度等级 | ±1.5%R、±1%R |
量程比 | 1:10；1:20；1:30 |
显示方式 | 宽屏显示器同时显示瞬时流量、日累积流量、总累积流量、温度、压力、时间、日期、电池电量 |
仪表材质 | 表体：304不锈钢；叶轮：防腐ABS或优质铝合金；显示器：铸铝 |
温度、压力传感器 | 内置 |
被测介质温度（℃） | -30℃～+80℃ |
环境条件 | 介质温度：-30℃～+80℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa |
通讯信号 | 三线制工况脉冲、三线制标况脉冲、三线制4-20mA、RS485协议、IC卡信号 |
供电电源 | 内置锂电池、外供24VDC双供电 |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
3．1．2 精度等级：1.0级、1.5级
3．1．3 使用条件：
· 环境温度：-30℃～+ 60℃ ；
· 大气压力：86KPa～106KPa；
· 介质温度：-30℃～+ 80℃ ；
· 相对湿度：5%～95%
3．2 测量范围及工作压力：表2（注：表2所示测量范围均为工作状态下流量范围）
型号规格 | 公称通径（mm） | 流量范围（m/h） | 始动流量（m/h） | 工作压力（MPa） | 安装形式 |
ZY-25A | 25 （1"） | 0.7-7 | 0.6 | 4.0 | 法兰（螺纹） |
ZY-25B | 1.5-15 | 1.0 | 4.0 | ||
ZY-25C | 3-30 | 2.0 | 4.0 | ||
ZY-40A | 40 （1.5"） | 4-40 | 2.5 | 4.0 | 法兰（螺纹） |
ZY-40B | 8-80 | 3 | 4.0 | ||
ZY-50A | 50 （2"） | 10-100 | 3.5 | 1.6 | 法兰 |
ZY-50B | 15-150 | 4 | 1.6 | 法兰 | |
ZY-80 | 80 （3"） | 15-300 | 4 | 1.6 | 法兰 |
ZY-100 | 100（4"） | 20-400 | 5 | 1.6 | 法兰 |
ZY -150 | 150（6"） | 50-1000 | 8 | 1.6 | 法兰 |
ZY-200 | 200（8"） | 100-2000 | 20 | 1.6 | 法兰 |
ZY-250 | 250（10"） | 150-3000 | 30 | 1.6 | 法兰 |
ZY-300 | 300（12"） | 200-4000 | 40 | 1.6 | 法兰 |
3．3仪表选型
1.选型说明
用户在选型时，应根据管道公称压力、介质zui高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
为使流量计的使用性能，流量计的使用流量范围应在（20%～80%）Qmax范围内比较合适。
2.选型谱表
表3
智能温度压力补偿型气体涡轮流量计 | ||
仪表口径 | 25A/B/C | 25mm |
40A/B | 40 mm | |
50A/B | 50 mm | |
80 | 80 mm | |
100 | 100 mm | |
150 | 150 mm | |
200 | 200 mm | |
250 | 250 mm | |
300 | 300 mm | |
传感器材质 | N | 基本材质，优质铝合金。（zui高耐压：1.0MPa） |
S | 不锈钢材质。（高压防腐型） | |
特殊结构 | A | 氧气结构（脱油脱脂处理） |
B | 压缩空气结构（高流速设计） |
智能气体涡轮流量计类型
主要特点
满足 ISO9951标准的技术要求，表体长度为3DN（DN为流量计口径），并经高、低水平扰动试验；·可检测被测气体的温度、压力和流量，并显示标准状态下（P b =101.325KPa,T b =293.15K ）的气体体积累积量；
·流量范围宽 ，重复性好，精度高，压力损失小，起始流量低；·具有五段仪表系数设定及自动修正的功能；·采用一体化整流器 ( 实用新型 号 ZL 03210043 · 4) ，对流量计的前后直管段安装要求低 （前为≥ 2DN ，下游无要求）；·内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观(外观号：ZL 0333226 2·7)·对压力、温度传感器的故障能自行诊断，并直接显示在 LCD屏和上位机中；·一节锂电池可连续使用两年以上，并具有电池欠压两级报警输出功能，更适合与 IC 卡管理系统的配套使用；·智能流量积算仪可以任意角度定位（转动角度为 350°），使流量计在各种安装条件下的读数更方便，更直接；·*时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失，可*性保存；·仪表具有 RS-485通讯接口功能，并配备功能*、界面丰富的数据管理软件系统，可打印各种自动生成的图表；·仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为 ExdⅡBT4, ExiaⅡCT4, 防护等级为 IP55 。
安装重点考虑
气体涡轮流量计选型安装重点考虑
1、气流涡轮流量计是一种速度式流量计，漩涡分离的稳定性受流速影响，故它对直管段有一定的要求，一般是前10D、后5D;
2、测量液体时，上限流速受压损和气蚀现象限制，一般是0.5～8m/s;
3、测量气体时，上限流速受介质可压缩性变化的限制，下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制，蒸汽是8～25m/s;
4、应力式液化气流量计对振动较为敏感，故在振动较大的管道安装流量计时，管道要有一定的减震措施;
5、应力式液化气流量计采用压电晶体作为检测传感器，故其受温度的限制，一般为-40～+300℃
使用和维护
为保证气体涡轮流量计*正常工作，必须经常检查流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。
1、涡轮流量计投运前要*行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。
2、定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。
3、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。
4、保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。
5、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。
折叠常见故障排除
故障现象 | 故障分析及方案 | |
1 | 有流量通过，但仪表瞬时流量为零 | （1）接线错误，检查仪表接线。（2）仪表内部参数被修改，请按照检定证检测仪表参数。（3）信号采集线圈损坏，影响信号的传递，即使有流量通过也无法将信号传输给转换器。用带磁性的螺丝刀滑动信号采集线圈外壁，若仍无流量显示，则信号采集线圈损坏。（4）介质太脏，过滤器被堵死。（5）叶轮可能卡死，请检查叶轮。 |
2 | 仪表无流量通过时，仪表就有瞬时流量显示 | （1）管道存在剧烈振动，建议加减振措施。（2）仪表没有良好接地，请检查接地。（3）现场存在磁场干扰，如变频器、电机、电磁阀等（现场50Hz的工频干扰,在一定程度上可能会影响仪表的使用，工频干扰的计算Q=3600f/k ,f=50Hz ,k=仪表的系数。通过计算，可以判读仪表是否存在工频干扰）。若存在，建议更换安装位置。（4）仪表的管道截止阀没有*关好，检查阀门。 |
3 | 仪表正常测量，测量值不准确 | （1）仪表内部参数存在问题，请按照检定证检测仪表参数。（2）仪表压力显示异常，请检查管道压力。（3）仪表机芯问题，将仪表拆下用嘴吹动叶轮应正常运转，如损坏建议与厂家。 |
4 | 仪表正常测量，现场液晶显示正常，仪表电流输出不正确 | （1）检测仪表参数中的上线值，查看仪表量程是否和仪表铭牌所标量程上限相同。（Ｄ型为变送上限值）（2）仪表电流输出芯片的损坏。 |
