适用范围：粉末喷涂回收，喷砂除尘，制药除尘，焊烟除尘，
代号 外径
(mm) 内径
(mm) 高度
(mm) 过滤面积
(m2) 流量
(m3/min) 使用温度
(℃) 过滤精度/效率
(≥2um/_%) 用途
K3260 320 220 600 16.2 17 -40～+80 99.99 空压机
制氧机
柴油机
高炉鼓风机
K3266 320 220 660 17.82 20 -40～+80 99.99
K3275 320 220 750 21 22 -40～+80 99.99
K3290 320 220 900 25.2 25 -40～+80 99.99
YK3266 320 220 660 20 20 -40～+80 99.99 燃气轮机
ZK403266 408～320 308～220 660 20 20 -40～+80 99.99
注：1、部分参数在初阻力125～175Pa\反吹压缩空气≥0.5MPa下测得；
2、其它规格可按客户要求定制。
.滤料选用细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡，彭胶棉等材料采用*宽褶打折技术，间隙均匀;
2.滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）;
3.内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪;
4.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％;
5.内外护网与内部滤料运用*的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰
6.安装维修方便,使用寿命长.
7、除尘滤筒规格
①、325×600、 325×660、325×705、325×750、 325X（800-1500）
280×1000、325×1320
②、350×（600-660）、350×705、350×（800-1500）、335×1000
350×1320
③、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、178×2050等
可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产(高度可达2米)。
8.具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、过滤面积大、过滤效率高、运行阻力小、透气性大、强度高、拉力大、可反复水洗等特点
9.滤筒一端通一端是封底（底部螺丝中孔14-17mm）另一种两端都通，采用横装，斜装，下装，旋装，侧装，上装，吊装等安装方式并用特殊密封胶密封防止灰尘渗漏。
滤筒与旋风除尘设备的设计滤筒除尘设备装置为干式除尘设备的一种，其结构形式较多。滤筒的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤筒过滤，粉尘阻留于滤筒表面，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤筒表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，脉冲控制仪开始工作，逐个开启电磁脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤筒进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于滤筒表面的粉尘迅速脱离滤筒落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤筒逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。旋风设计旋风除尘设备结构原理工作原理:砂流沿旋风除尘装置侧壁向下作回旋运动,在离心力、摩擦力及重力作用下，较大砂粒沿侧壁落下，进入灰斗，细小粉尘被气流带走进入第二级除尘装置。影响除尘效果和压力损失的主要因素是进口气流速度。气流速度越大，分离效果越好，但流速太大又会增加阻力损失和的磨损。对旧砂再生机排出的砂土类粉尘，选合适的进口气流速度，并根据旧砂再生机排尘量，可计算设计出旋风装置各部位尺寸。
