一、产品名称概述：水凝胶面膜超高速乳化机,水凝胶超高速乳化机,面膜高速乳化机,化妆品高速乳化机
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二、水凝胶面膜的简介
面膜作为面部敷贴产品，相较于日常护肤品其功效成分含量更高，能够在一定程度上有针对性的解决皮肤出现的问题。现有的面膜主要分为泥膏状面膜和敷贴式面膜，泥膏状面膜是将膏状物直接涂抹于面部，经过一段时间后洗去或撕剥掉，这种泥膏状面膜大多密封性差，导致面膜水分流失很快，因此敷贴式面膜使用更广泛。
传统的敷贴式面膜是采用棉纸或无纺布作为载体基材，载体基材作为介质，吸附功能性液体，可以固定在脸部特定位置，形成封闭层，促进功能性液体的吸收，但是由于功能性液体在皮肤上易挥发，导致皮肤对其吸收量较小，一大部分的功能液都被浪费掉，并且传统的敷贴式面膜存在皮肤贴合性差的问题。
水凝胶面膜的研发解决了传统敷贴式面膜存在的问题，水凝胶是一种亲水性三维网状结构材料，能够吸附大量水分子并将其连接在网络内部，其能够吸收相当于自身质量上百倍的水分后仍保持凝胶状态，具有很好的锁水性，并且水凝胶吸水溶胀后能够很好的模拟人体组织，具有一定的柔软性和粘弹性，能够*贴服在皮肤表面。
三、水凝胶的制备方法
目前，水凝胶的制备主要有三种方法，化学交联法、辐射交联法和冷冻解冻交联法。化学交联法制备速度快，但大多组方中的成分也存在着潜在危害，如使用化学交联剂戊二醛；辐射交联法会导致水凝胶颜色变黄变硬。
四、ZKE高剪切乳化机简介
ZKE乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
高剪切乳化技术具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题，取代了传统的胶体磨设备。与传统的生产工艺相比，具有能耗低、生产成本低、产品质量高、超细化四大优势。由于高剪切技术具有*的粉碎、乳化功能，从而赢得了巨大的市场。
ZKE乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。
五、从设备角度分析，影响分散乳化效果的因素：
1、 乳化机的结构，乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化机效果更好，物料可以充分分散乳化机，效率高，ZKE高剪切乳化机采用管线式的乳化方式。
2、 乳化机的剪切速率，乳化机设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化机效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定，ZKE乳化机通过皮带加速，转速高达9000rpm .是国内乳化机机转速的3倍，zui高转速可达21000rpm。
3、 处理时间，物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化机效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好，ZKE乳化机结构设计采用立式分体结构，运行时间短。
4、 乳化机头的精密度，传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而ZKE纳米均质乳化机采用三级乳化头，间隙更小，精密程度跟高，乳化效果也会更好。
六、乳化机结构特点：
1、采用*，整机一体化，功能模块化，灵活高效；
2、有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；
3、内部工作组可以一级、二级、三层、四级....可以满足不同物料的要求；
4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行；
6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。
七、ZKE面膜高剪切乳化机选型表
型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
KES2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
KES2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
KES2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
KES2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
KES2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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