一、产品概述：
智能质量流量计在传感器内部有两根平行的U型振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。质量流量计是采用感热式测量。是一种*的高精度质量流量测量仪表。由于其优异的性能，使其测量准确度高，对流体状态要求低，压力损失小。多种规格的仪表都可以直接获得被测量液体或浆液的质量流量、体积流量、密度、温度，无需人工计算或估算。
二、结构原理：
1、原理：
智能质量流量计的结构是双弯管结构，其测量原理是通过测量作用于双弯管上来检测管道中的质量流量。在工业生产过程中，有时需要测量流体的质量流量，如化学反应的物料平衡、热量平衡、配料等，都需要测量流体的质量流量。质量流量是指在单位时间内，流经封闭管道截面处流体的质量。用来测量质量流量的仪表统称为质量流量计。
2、结构：
由传感器，变送器及数字指示累积器等三部分组成。传感器由传感管、电磁驱动器、和电磁检测器三部分组成。电磁驱动器使传感器以其固有频率振动，而流量的导入使u形传感器的作用下产生一种扭曲，在它的左右两侧产生一个相位差，该相位差与质量流量成正比。电磁监测器把该相位差转变为相应的电平信号送入变送器，经滤波、积分、放大等电量处理后。转变成与质量成正比的4－20mA模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。
三、应用场合：
智能质量流量计主要是用来测量介质的质量流量及总量、密度，同时，它还可以测量体积流量及总量、介质温度、含水率、酒精的酒精度、混合较均匀的两种液体的浓度、工艺流程中的原料配比等。它主要适用于以下几个行业：
1、石油行业，如原油产量计量、含水率、单井产量计量、原油运输计量；
2、化工行业；
3、食品行业；
4、造纸行业，如纸浆的计量；
5、纺织印染行业；
6、能源输送计量，如液化气计量；
7、环保行业，如污水处理；脱硫过程测浆液密度。
四、主要特点：
1、直接测量管道内流体的质量流量：
测量准确度高、重复性好，可在较大量程范围内，直接测量流体质量流量；计量的准确度高 该流量计的质量流量测量精度为0.2级；
2、工作稳定可靠：
流体测量管内部无障碍物和活动部件，因而可靠性高、寿命长；
3、适应的流体介质面宽：
除一般粘度的均匀流体外，还可测量高粘度流体（蜂蜜、油浆等）；不仅可以测量单一溶液的流体参数，还可以测量多相流；无论介质是层流还是紊流，都不影响其测量精度；
4、广泛的应用环境：
适用于石油化工、化学、冶金、制药、造纸、食品、能源和环保等行业，在工艺过程的检测控制和贸易交接计量等场合，获得了广泛的应用；
5、多种实时在线测控功：
除质量流量外，还可直接测量流体的密度和温度。智能化的流量变送器，可提供多种参数的显示和控制功能，是一种集多功能为一体的流量测控仪表；
6、可扩展性好：
公司可根据用户需要，专门设计和制造特殊规格型号和特殊功能的质量流量计；还可进行远程监控操作等。
五、技术参数：
1、测量准确度：±[0.2% + （零点稳定度/瞬时质量流量×）；
2、测量重复性：±（1/2）×[0.2% + （零点稳定度/瞬时质量流量×）；
3、密度测量范围：0.2 g/cm3～3.5g/cm3；
4、密度测量准确度：±0.002g/cm3；
5、温度测量范围：-60℃～+200℃；
6、温度测量准确度：±1℃；
7、电流输出：4mA～20mA；
8、频率输出：0Hz～10kHz；
9、批控继电器触点容量：24V/0.1A；
10、批控继电器触点形式：常开（用户订货时说明，可改为常闭）；
11、流体介质温度：-40℃～+200℃；
12、工作环境温度：0℃～+40℃；
13、工作环境湿度：≤90% RH，非冷凝；
14、大气压力：86kPa～106kPa；
15、变送器供电要求：本安型电源电压 AC（220±10%）V或（50±5%）Hz、复合型电源电压（24±10%）V；
整机功率：＜15W。
六、主要功能：
1、测量功能
可直接测量液体介质的瞬时质量流量、累加质量总量、体积流量、体积总量、温度、密度、双组分液体的浓度等。可以显示、输出、储存和远程传输；修改流量计参数。
2、电流输出
有电流信号输出功能，电流输出为4mA～20mA，可满足工业仪表控制需求。
3、频率输出
有频率信号输出功能，频率输出为0KHz～10KHz，可满足工业仪表控制需求。
4、批量控制
批量控制继电器触点容量：24V/0.1A，触点形式为常开（用户订货时说明，可改为常闭），此项功能可满足工业设备的流量批量控制。
5、通讯功能
本产品有数据通讯功能，可通过RS-485通讯，完成与计算机的数据通讯，可实现计算机的网络控制。
6、anquan防爆
本公司的质量流量计已获得双防爆资格证书。
七、安装要求：
质量流量计安装环境要求质量流量计是高精度测量仪表，为了保证测量准确度，需保证安装的环境要求：
1、传感器（一次表）和变送器（二次表）不得安装在有强磁干扰的区域，否则会影响电路信号，从而影响测量准确度；
2、传感器（一次表）安装的管道不能有其他振动干扰；
3、对需要安装在户外的情形，要注意zui高和zui低的环境温度，应当考虑防风遮雨措施，避免风吹雨淋，以提高流量计的工作寿命；
4、本安型流量计变送器（二次表）应安放在anquan区或合适的控制室；
5、本安型流量计传感器（一次表）和变送器（二次表）之间是由十芯屏蔽电缆连接的；
八、安装方式：
1、水平管道正装
主体朝下，测量液体，出口须***高0.8米以上；
2、主体朝上倒装
自排空，测量含固体的浆液，出口须***高于流量计zui高点0.8米以上；
3、旗式安装（测装）
自排空，测量液体或浆液，液体须***从下往上流。
九、故障处理：
液体质量流量计一般情况是不会出现故障的，出现故障也不要紧，仔细分析原因就能使问题得到解决，比如工况有没有发生变化，有没有过气，是不是刚校验回来使用的等等，下面简单介绍几种故障及处理：
1、硬件故障：
若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器kb****位等现象，其原因：
a．安装不规范，可直接导致流量计零漂，如质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。
b．接线问题
若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。
c．工艺介质变化
若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。
d．变送器失效。
e．传感器失效。
f．管道吹扫问题。
2、软件问题：
对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验，须***保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定，具体的方法有很多种，面板操作、手操器以及使用ProLink Ⅱ软件。
a．零点校准有误；
b．参数设置有误；
c．电源的脉冲波动；
d．I/O组态有误（一定要注意量程）；
e．操作有误。
十、安装使用注意事项：
1、流量传感器安装一般要求
由干测量管形状及结构设计的差异，同一口径相近流量范围不同型号传感器的重量和尺寸差别很大，例如80mm口径轻者仅45吨，重者达150-200kg。安装要求亦千差万别，因此须***按照制造厂规定的安装方法和趋避禁止事项，例如有些型号流童传感器直接连接到管道上即可，有些型号却要求设置支撑架或基础。为隔离管道振动影响仪表，有时候传感器与管道之间要介以柔性管连接，而柔性管与传感器之间又要一段有支撑件分别固定的刚性直管。选购之前应向拟购CMF的厂商索取安装使用说明书参照比较和选择。
安装设计时尽可能使其有长的使用寿命，为除去过早磨损和产生测量误差的固形物和夹杂气体，按流体和管道条件在传感器上游装过滤器或气体分离器等保护装置。若希望能在现场在线校准仪表，应考虑引流连接口和阀，以及相应的空间。
2、流量传感器安装姿势和位置
流量传感器测量管内残留固形物、结垢、储留气体等均将影响测量精度。一般说装于自下而上流动的垂直管道较为理想;但对于非直形测量管装在垂直管道还是水平管上，取决于管道振动状况和应用条件。 安装位置须***使测量管内充满液体，例如水平管道上流体流过后直接放人容器而无背压，测量管往往不能充满，会使输出信号激烈波动。
3、截止阀和控制阀的安装
为使调零上下游设置截止阀，并保证无泄漏。控制阀应装在下游，保持尽可能高的静压，以防止发生气蚀和闪蒸。
4、脉动和振动
为勿使流程中发生的和外部的机械振动影响，向制造厂询问所提供CMF的共振频率范围，以判断现场脉动或振动频率是否接近的共振频率。可向制造厂提供现场振动状况咨询是否需要采取下列措施，如:1)设置脉动衰减器，2)设置振动衰减器或柔性连接管，3)特殊的流址传感器的夹装固定设备，等等。
5、防止CMF间相互影响
同一型号两台串联安装，或多台接近地并行(或并联)安装，尤其装在同一支撑台架时，测量管振动会使各间相互影响，产生干扰而引起异常振动，严重时使仪表无法工作。安装时应采取防范措施，如:向制造厂提出错开接近仪表的共振频率值;拉开流量传感器距离，不设置在同一台架上，独立设置支撑架;流量传感器异方向安装;流量传感器间设置防振材料隔离等方法。
6、管道应力和扭曲
法兰与管道法兰连接旋紧螺栓时要均匀，勿使产生应力(例如管道两法兰平面不平行所致)。若在布设管道时预接人与同样长度的短管，可防止不良布管形成的应力。在使用过程中由于工艺流程压力和温度变化，会受到管线轴向力或弯曲/扭曲力，影响测量性能，要做好必要的固定支架。
7、强磨蚀性浆液的使用
前文提到测量强磨蚀性浆液选用直管单管型并且要使测量管处于垂直位置，以免管壁磨损不匀，缩短使用寿命。然而管壁厚度变薄会降低测量管刚性而改变流量测量值，因此在这种场所的运行初期要定期监测，确认使用周期。
测量管内壁结垢或沉积也会影响测量准确度，因此要定期清洗。
8、零点漂移和调零
零点漂移来自流量传感器部分，主要原因有:1)机械振动的非对称性和衰减;2)流体的密度粘度变化。影响前者的因素有:a)管端固定应力的影响;b)振动管刚度的变化;c) ******谐振频率不一致性;d)管壁材料的内衰减。后者影响零位的原因是结构不平衡，因此即使在空管时将双管的谐振频率调整一致，到充满液体时可能产生零漂，同样因枯度引起的振动衰减与频率有关，在流动时亦可能产生零漂。
调零须***在安装现场进行，流量传感器排尽气体，充满待测流体后再关闭传感器上下游阀门，在接近工作温度的条件下调零。安装方面变动或沮度大幅度变化时需重新调整。
