产品概述：
ISWB型单级单吸卧式管道离心泵，是本公司科技人员内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
产品特点:
运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用；配套，整机工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
工作条件:
1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。< p="">
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。< p="">
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵，供输送不含固体颗料，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20~C～+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一20~C～+120℃。
起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打?排气^使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液?入机械密封端面。
5、高?型应先?行预热，升?速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。2、关闭吐出管路阀门。3、起动电机，观察泵运行是否正桷。4、调节出口阀?度以所需工况，如用?在泵出口处?有流?表或压力表，应通过调节出口阀门?度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，如用?在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阖门?度，测?泵的电机电流，使电机在额定电流?运行，否则将造成泵超员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门?启大与小和管道工况有关。5、检?轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处?升?70℃。
停车：
1、高?型先降?，降?速度〈10℃/分，把?度降低到80℃以下，才能停车。2、关闭吐出管路阀门。3、停止电机。4、关闭进口阀门。5、如长期停车，应将泵?液体放尽。
管道离心泵的维护：
1、运行中的维护：
（2）进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。（2）定时检查电机电流?，不得超过电机颔定电流。（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更?易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护：
(1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。（3）起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
1 电动机：直接与水泵联接传送动力，采用电机。
2 泵轴：与电机同轴，为电机加长轴，确保了轴的同心，使泵运转平稳。无噪音和振动现象，采用镀铬处理，增强了使用寿命。
3 挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
4 机械密封：采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温。高压机械密封，运行寿命长，不渗漏，对轴无磨损，不积水垢，保证工作环境的整洁。
5 取压塞：可安装压力表直观监控泵的正常高效运行
6 泵体：压出塞和吸入室采用优秀水力模型设计而成，既美观又高效，设有安装底脚，便于安装和运行稳固。
7 放气塞：灌泵时排净泵内空气，保证了泵的正常启动。
8 叶轮：采用的水力模型设计而成，具有高效率，可靠性好等特点。
型号意义：
型号 流量 (m3/h) (l/s) 15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 25-125 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3 25-160 4 1.11 32 32 2900 1.5 2.3 25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3 32-125 5 1.39 20 44 2900 0.75 2.3 32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.5 2.3 40-100 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.55 2.3 40-100A 5.6 1.56 10 52 2900 0.37 2.3 40-125 6.3 1.75 20 46 2900 1.1 2.3 40-125A 5.6 1.56 16 45 2900 0.75 2.3 40-160 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.3 40-160A 5.9 1.64 28 39 2900 1.5 2.3 40-160B 5.5 1.53 24 38 2900 1.1 2.3 40-200 6.3 1.75 50 33 2900 4.0 2.3 40-200A 5.9 1.64 44 31 2900 3.0 2.3 40-200B 5.3 1.47 36 29 2900 2.2 2.3 40-250 6.3 1.75 80 28 2900 7.5 2.3 40-250A 5.9 1.64 70 28 2900 5.5 2.3 40-250B 5.5 1.53 60 27 2900 4.0 2.3 40-100(I) 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 40-100(I)A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 40-125(I) 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 40-125(I)A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 40-160(I) 12.5 3.47 32 52 2900 3.0 2.3 40-160(I)A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 40-160(I)B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 40-200(I) 12.5 3.47 50 46 2800 5.5 2.3 40-200(I)A 11.7 3.25 44 45 2900 4.0 2.3 40-200(I)B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 40-250(I) 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 40-250(I)A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 40-250(I)B 10.8 3.0 60 37 2900 7.5 2.3 40-250(I)C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 50-100 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 50-100A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 50-125 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3.0 2.3
