dn900超声波流量计概述

本说明书只作为简易操作手册，用户需了解详细操作欢迎。

新一代产品增加了以下特点和功能：

1、硬件模块化设计，生产及维修操作简易；

2、电气隔离 RS485 接口，含 MODBUS、M-BUS 等 10 多种通讯协议；

3、电气隔离 0-20mA 或 4-20mA 电流环输出；

4、带有热量测量功能；

5、8-36VDC,220VAC 供电方式可选；

6、具有手动累积器及批量控制器等功能；

7、年月日累积记录功能，可记录前 512 天（每天）、前 128 个月（每月）的累积流量及累积热量等数据；

8、三路精度为 0.1%的模拟输入；

使用前请先了解产品的工作电源和型号，防止误接造成不正常工作或损坏。

dn900超声波流量计系列产品原理、种类及优势

本公司超声波流量计系列产品可选配外夹式、插入式、管段式等传感器，解决了原有产品小流量漂移问题。与机械水表相比具有无活动部件，始动流量低，量程比宽，测量精度高， 使用寿命长等特点。超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。超声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种。

本公司生产的超声波流量计种类多。有非接触式仪表，适于测量不易接触和观察的流体以及大管径流量，，工业流量测量普遍存在着大管径、大流量测量困难的问题，这是因为一般流量计随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难，造价提高、能损加大、安装不仅这个缺点，超声波流量计均可避免。因为各类超声波流量计均可管外安装、非接触测流或者插入式安装，仪表造价基本上与被测管道口径大小无关，而其它类型的流量计随着口径增加，造价大幅度增加，故口径越大超声波流量计比相同功能其它类型流量计的功能价格比越，使用超声波流量计不用在流体中安装测量元件故不会改变流体的流动状态，不产生附加阻力，仪表的安装及检修均可不影响生产管线运行因而是一种理想的节能型流量计，被认为是较好的各类管径流量测量仪表。在发电厂，化工厂，钢铁厂等中，用手持式或者便携式超声波流量计测量水轮机进水量、汽轮机循环水量等大管径流量，比过去的皮脱管流速计方便得多。另外，表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响，又可制成非接触及便携式测量仪表，故可解决其它类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。另外，鉴于非接触测量特点， 再配以合理的电子线路，仪表可适应多种管径测量和多种流量范围测量。管道使用检测流量时，超声波流量计通常有外夹式安装，插入式安装和管道式安装，在现场完成密封不可开孔时，可推荐使用外夹式安装，在现场不方便剖开管道时，可推荐使用插入式安装，在使用现场方便开口的情况下，可推荐使用管道式超声波流量计，焊接法兰，对夹法兰即可。 超声波流量计的适应能力也是其它仪表不可比拟的。超声波流量计具有上述一些优点因此它越来越受到重视并且向产品系列化、通用化发展，现已制成不同声道的标准型、高温型、 防爆型仪表以适应不同介质，不同场合和不同管道条件的流量测量。

dn900超声波流量计技术特点

超声波流量计技术特点：

1、测量精度：1.0%；

2、工作电源：隔离 DC8-36V 或 AC85-264V；

3、功 耗：工作电流 50mA(不连接键盘和蜂鸣器不响的条件下)；

4、可选输出：1 路标准隔离 RS485 输出；1 路隔离 4-20mA 或 0-20mA 输出；双路隔离 OCT 输出（OCT1 脉冲宽度 6-1000ms 之间可编程，默认 200ms）；1 路双向串行外设通用接口，可以直接通过串联的形式连接多个诸如 4-20mA 模拟输出板；

5、可选输入：三路 4-20mA 模拟输入回路；

6、显 示：2×10 汉字背光显示器（中英文双语可选择）；

7、操 作：16 按键窗口化操作；

8、其它功能：自动记忆前 512 天，前 128 个月， 年正负净累积流量自动记忆前 30 次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加，并可以通过 MODBUS 协议读出；

9、流量传感器：外夹式；

dn900超声波流量计参数

dn900超声波流量计配件及传感器安装

dn900超声波流量计应用范围

dn900超声波流量计安装步骤

步骤：快速输入核对所安装管道参数

第二步骤：接线（接主机线和探头线）

一.主机部分接线如图所示：

（1）电源接线

电源接线按照接线图标识：有 AC 220V 和 DC 24V 两种电源，任选一种

（2）传感器接线

下游探头接：从左到右 1 2 3 接线端子，GND DN- DN+，屏蔽线通常可不接，通常默认只需要接 DN- DN+ （从左到右 2 号端子 3 号端子）

上游探头接：从左到右 4 5 6 接线端子，GND UP- UP+，屏蔽线通常可不接，通常默认只需要接 UP- UP+ （从左到右 5 号端子 6 号端子）

（3）4-20mA 电流输出接线

4-20mA 接：AO 和 24V-两个端子，AO 端子接 4-20mA+ 24V-端子接 4-20mA-

（4）485 通讯接线

485 通讯接：485 OUT A 485 OUTB

（5）热量表接线

热量功能供水接：TX1 T1 GND；热量功能回水接：TX2 T2 GND；（供水回水 GND 共接）

（6）继电器接线

RELAY+ RELAY-

二．探头部分接线如图所示：

屏蔽线通常可不接，通常默认只需要接 + - 两个端子

第三步骤：选择安装位置，打磨管道，安装探头

安装传感器，首先选择欲安装位置（安装位置要满管稳流，离泵和弯头要远！），选定后， 使用角磨机或者粗砂纸将欲安装传感器的区域抛光，除掉锈迹油漆或防锈层，露出管道金属 本质，然后在传感器上涂抹足够的耦合剂，最后把传感器紧贴在管壁上并捆绑好，夹具（不 锈钢带）应固定好，使之受力均匀；注意传感器和管壁之间不能有空气泡和沙砾等脏东西。

安装距离

外夹式传感器安装间距以两传感器的最内边缘距离减去 35mm 为准（参见安装距离定义 示意图），间距的计算方法是首先在菜单中输入所需的参数以后，查看窗口 M25 所显示的数 字，并按此数据减去 35mm（Z 法安装）安装传感器。

安装方式

外夹式传感器的安装方式共有三种。分别是 Z 法、N 法和 W 法。（默认为 Z 法安装！） Z 法

Z 法是的安装方法，特点是超声波在管道中直接传输，无反射（称为单声程）， 信号衰减损耗最小。Z 法可测管径范围为 15mm-6000mm。现场实际安装时，都选用 Z 法（这 样测得信号）

注意：

（1）此图为顶视图，两个探头在现场安装时是管道两侧，不是上下！！！

（2）参数设置正确后，实际探头安装距离为表里 M25 表示的安装距离减去 35mm！！！