烧碱管道流量计测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径.传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。转换器采用国际ding尖的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中英文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。 1、根据一体型和分离型电磁流量计的特点，选择合适的类型。一体型电磁流量计安装敷线方便，精度中等，不宜在地面以下安装，以防转换器被水淹没。分离型电磁流量计，jing度较高，转换器与传感器异地安装，更适合现场环境比较差（如有害、有毒、易受水淹没等场所）的场合，但安装、敷线较严格，否则易引入干扰信号。 2、选择合适的电极形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电极的介质，可用标准电极，否则用刮刀式清垢电极或有清洗连接装置的电极。对于测污泥场合，还可选用可换式电极。 3、根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。 |
| 烧碱管道流量计的主要优点如下： 1）烧碱管道流量计的传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗**的流量仪表之一。 2）可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。 3）烧碱管道流量计是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。 4）烧碱管道流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至达1000：1的可运行流量范围。 5）烧碱管道流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。 6）工业用电磁流量计的口径范围极宽，从几个毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。 |
烧碱管道流量计工作原理
根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：
E=B·V·D·K
式中：E－感应电势；
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；
B－磁感应强度；
V－导电液体平均流速；
D－电极间距；（测量管内直径）
烧碱管道流量计传感器结构（见右图）测量管上下装有激磁线圈，通激磁电流后产生磁场穿过测量管，一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势并将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。
转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。
烧碱管道流量计电极材料的选择：针对不同的被测介质，考虑到其腐蚀性不同，应选择不同的电极材料，下表是常用电极和其耐腐性能,详见附表1。
| 材料 | 耐腐蚀性能 |
| 耐酸钢 （1Cr18Ni9Ti） | 对硝酸、冷磷酸及其它无机酸，多种盐及碱溶液,有机酸，海水等耐腐蚀性强。对硫酸、盐酸、，对沸腾的蚁酸、草酸、工业铬酸、氢酸钠、氯、溴、碘等介质化学稳定性差，不耐腐蚀 |
| 含钼不锈钢 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工业用水、生活用水、污水，硝酸、室温下小于5%的硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碳酸、碱溶液和各种中性溶液，一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等，也可用于石油、化工、尿素 、维尼纶等工业 |
| 哈氏合金B(Hb) | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐腐蚀性，也耐硫酸、磷酸、、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化盐液的腐蚀 |
| 哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物的腐蚀，也耐氧化性的盐类如含三价铁离子、二价铜离子，或其它氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐、海水的腐蚀 |
| 钽 (Ti) | 具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似。除、发烟硫酸碱外，几乎能耐一切化学介质如盐酸、硝酸、王水的腐蚀 |
| 铂－铱合金 | 几乎适用于所有化学物质，但不适用于王水和铵盐。 |
烧碱管道流量计内衬材料的选择：如电极一样，对于不同的介质，由于其腐蚀性、温度、磨损性不同，所以要有针对性的选择内衬材料，下表是常用衬里材料的性能及其适用范围，详见附表1
| 内衬材料 | 主要性能 | 适用范围 |
| 聚四氟乙烯（PTFE） | 它是塑料中化学性能**稳定的一种材料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和有机溶剂 耐磨性和粘结性差 | －40℃－＋180℃> 酸、碱等强腐蚀性介质 卫生类介质 |
| 氯丁橡胶 | 有的弹性，高强的扯断力，耐磨性能好 耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化性介质的腐蚀 | 1．小于80℃ |
| 聚氨酯橡胶 | 有的耐磨性能（相当于天然橡胶的十倍） 耐酸、碱性能差 不能用于混有有机溶剂的水 | 1．小于70℃ |
| 耐酸橡胶（硬橡胶） | 可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50％的硫酸、、氢氧化钾。 忌强氧化剂。 | 1．小于25℃－＋90℃ |
| 合成橡胶 | 密封性好 良好的耐磨性，高度的扯断力 | 小于80℃ 一般水、污水、泥浆 |
信号输出 | 4-20mA(负载0-750Ω)，脉冲/频率，控制电平 |
供电电源 | AC220V，允差15%；或DC24V，纹波≤5% |
通讯输出 | RS 485，MODBUS协议，HART协议，Profibus-DP协议 |
烧碱管道流量计选型表：
型号 | 口径 | |||||
SP-LDE | 15~2600 | |||||
代号 | 电极材料 | |||||
A | 316L | |||||
B | HB | |||||
C | HC | |||||
D | 钛 | |||||
E | 钽 | |||||
F | 铂合金 | |||||
J | 不锈钢涂覆碳化钨 | |||||
代号 | 内衬材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚录丁橡胶 | |||||
C5 | 聚氨脂橡胶 | |||||
代号 | 功能 | |||||
E1 | 0.3级 | |||||
E2 | 0.5级 | |||||
E3 | 1级 | |||||
F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出有效频率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常温型 | |||||
T2 | 高温型 | |||||
T3 | 超高温型 | |||||
P1 | 1．0MPa | |||||
P2 | 1．6MPa | |||||
P3 | 4．0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10％ | |||||
D2 | 24VDC±10％ | |||||
J1 | 一体型结构 | |||||
J2 | 分体型结构 | |||||
J3 | 防爆一体型结构 | |||||
烧碱管道流量计安装点及安装环境的选取
①选取要点：
系统正常运行时测量管必须保证满管。如出现非满管，流量计就不能正常工作，读数可能是忽大忽小的随机数；
传感器上游要有一定的直管段，但其长度与其它流量仪表（如超声波流量计）相比较要求较低。上游如有90°弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀等扰流件，一般要求离电极中心线（不是传感器进口断面）有5倍直径（5D）长度的直管段，如是上游有闸阀且没有全部打开，一般要求10D长度的直管段；下游直管段长度一般为2D－3D,或更短；
◆安装传感器时尽量保持电极水平位置，以免气泡覆盖电极而出现读数不稳；条件允许传感器应安在自下而上流动的立管上，这样管内不易存气，同时保证工作时是满管，而且无沉积物生成，还可以减少液体内固体颗粒及杂质对内衬的磨损；
◆注意管道液体流动方向与传感器的标识一致；
◆尽可能避免测量管出现负压，如传感器不可安装在泵的抽吸侧；
◆尽可能避开附近的大电机、大变压器等，以免引起电磁干扰；
◆选择振动较小的位置安装传感器；
◆测量不同液体的混合介质时，传感器应安装在混合点的上游，如安装在下游，必须装在混合已经均匀或化学反应充分完成段；
◆尽可能避开周围环境高浓度腐蚀性气体；如是一体机要避免雨淋或浸没以及阳光直照，环境的相对湿度和温度要符合仪表说明书的要求；
②现场传感器安装位置的典型案例
图1：为了日后系统及流量计的检修维护方便，条件允许应如此图安装旁通管道；
图2：安在泵的抽吸侧，会因管道出现负压而损坏传感器内衬，所以应安装在泵出口侧 处，而且N点距离泵尽可能远些；
图3：流量计应尽可能安装在阀门的上游侧处，不应安装在下游侧处， 如受现场条件限制必须安装在d点,在阀门未全开时，d点距离阀门至少10D。
图4：此图中的e处、f处是优先选择安装点， g处是管道zui高点易积聚气泡不宜安装，h处于下降管段，可能出现非满管情况，故更不宜安装。
图5：水平管道应安装在稍稍上升的管道区，如图i处；
图6：当流量计安装在如图示的落差管上时，如落差高度超过5米时，应在流量计的下游的**高处，如图j 处，安装排气阀；
图7：当敞口灌入或排放，流量计应安装在管道的低段区，如图k处。
③接地
本公司生产的管段式传感器均是三电极式，其中底部的电极是接液电极，也就是通常说的接地电极，这样在非金属绝缘管道或有绝缘内衬的金属管道上安装传感器时，一般情况下无需另加接地环。
出厂时仪表配2根接地线，安装时要求在与仪表两端连接的法兰上各钻一个M5×10的螺孔，把接地线用M5×8不锈钢螺丝牢靠固定在两边法兰上。如下图示。
通常情况下无需单独外加接地线，但传感器上有预留的接地点，以备在特殊环境下如安装环境有较大干扰时，通过该处外加接地线保证整个仪表可靠、良好接地以减少干扰，接地线可采用截面大于4mm2 的多股铜线，接地电阻应小于10Ω，且不能接在电机、变频器或其它大电器设备的公共地线上。
