氯苯液位计属多功能融合为一体仪表。它将液位变化传递给现场指示器指示出液位的实际高度。并配有液位报警器和液位远传装置。液位报警器可实现液位上下极限值控制、限位报警和事故联锁。液位远传装置可将液位变化线性地转换成直流4－20mADC的电流信号，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。液位计具有隔爆、本质安全防护性能。整机由耐腐材料制成。所以具有耐腐蚀，防爆功能。
产品特点
1.设计简单、紧凑、坚固可靠、寿命长、免维护，能长年在户外安装使用；
2.测量管与液位显示部分、液位发送器、报警开关在耐压、耐气上是隔离的；
3.工作压力范围宽，耐压≤16MPa；
4.工作温度范围宽，普通型≤350℃、
远传型≤80℃、防腐型≤120℃
5.广泛用于强腐蚀性、易燃、易爆、有毒等液位测量；
6.各型号均可选配一个或数个保持ON/OFF报警开关，实现高低液位自动报警；
7.各型号均可选配4-20mA液位传感器，实现远距离集中测量与控制。
结构原理：
由基本型，现场指示，液位报警器和液位远传装置三部分组成。基本型是按磁性浮子在液体中产生浮力的阿基米德定理和磁钢同性相斥，异性相吸的性质研制而成。根据上述原理，将液位的变化线性量经磁传递给现场指示器，液位为红色，气相为白色的。液位报警器经磁性浮子材料通过无触点报警开关，使转换器继电器触点按液位的给定值动作，从而达到液位控制的目的。报警开关装在液位所需控制位置，转换器安装在控制室内。液位远传装置由磁性材料将液位的变化线性地转换直流4-20mA的电流信号，传给二次仪表实现液位的远传、测量、控制和记录。
技术参数
测量范围：500～20000mm
工作压力：≤6.3MPa，超高压：32.0MPa
准确度：10mm～20mm
介质粘度：≤0.4Pa.S
介质密度：≥0.45g/cm3
介质温度：-180℃～+350℃
连接法兰：采用HG20592-97标准，法兰尺寸：压力大小，其它标准订货时注明。
适用范围
普通型:适用于低、中、高压、无特殊防腐要求场合。
真空型:适用于超低、超高温、低、中、高压、无特殊防腐要求场合。
防霜型:适用于低温、低、中、高压、无特殊防腐要求场合。
地下型:适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质窜动不大的场合。
夹套型:适用于保温或冷却，,无特殊防腐要求场
内衬型:四氟或其它衬里，适用于特殊防腐要求的低、中、高压场合。
防腐型:PP或PVC材质、适用于常温、常压耐腐蚀场合。
远传信号概述
RU型捆绑式远传变送器由液位传感器和转换模块组成，该变送器以捆绑的形式固定在JBRD-106型磁性液位计的主导管外侧，可输出二线制4～20mADC标准信号。
RU变送器由液位传感器和转换模块组成，该变送器的传感器以捆绑的形式固定在UHS-A型磁性液位计的主导管外侧，使其处于液位计同一磁耦系统中，当磁性浮子随液位上下移动时，对应液位位置的干簧芯片组受浮子内磁场的作用而动作，电阻链阻值发生变化，通过转换模块将变化的电阻信号转换成二线制4～20MADC标准信号输出，该信号可方便地与我公司生产的微电脑工业智能控制仪配套使用，或接其它二次仪表，从而达到显示、控制、调节和报警的目的。
氯苯液位计选型表如下:
基本型
测量范围
H＝500 800 6000......10000
0－10000MM内由用户任意选择指示精度
＋－5mm
介质密质
＞0.45g/cm3
介质密质差
＞0.15g/cm3
工作温度
－196~120摄氏度 120~300摄氏度(高温型)
介质粘度
＜1ST(10-4平方米/S）
连接法兰
（1）PN2，5，4.0MP时，法兰为JB/T82.2~94，DN25PN4.0可动凸面法兰。
（2）PN6.3，10.0，16.0MPa时法兰为T82.2~94，DN25固定法兰。
（3）PVC材料法兰JB/T82.1~94，PN1.0MPa,DN20。
其他法兰标准(如HGJ，GB，ANSI等标准)请设计部门和用户注明。液位报警器
输出形式
触点容量
工作寿命
报警精度
供电电源
环境温度
三常开三常闭开关信号
220VAC 2A
>10的五次方次
+-5mm
24VDC 220VAC 50HZ
-40~60摄氏度
液位远传装置
远传量程
0~10000mm(任意选用)
远传**距离
3Km
精度
+-10.0mm
负载电阻
250安(不包括导线电阻200安)
回差
+-10.0mm
供电电源
24V。DC，220V。AC，50HZ
输出信号
4~20mADC
环境温度
-40~60摄氏度
B出线口接头
内螺纹M20＊1.5
配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线-好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
