12月19日消息：温压一体型饱和蒸汽流量计现货供应，温压一体型饱和蒸汽流量计将温度、压力、流量信号集于一体，通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后的标准流量，从而实现了对气体、蒸汽的温压补偿功能。由于采用了智能一体化的设计理念，因此，LUGB温压补偿智能型涡街具有结构紧凑、安装使用维护方便的特点。
温压一体型饱和蒸汽流量计现货供应
全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。
温压一体型饱和蒸汽流量计：
测量介质： 蒸汽
介质粘度： 小于10cp
介质温度： -50℃——+400℃
本体材料： 1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货)
传感器密封： 石墨垫片（特殊根据要求）
环境温度： -30℃——+80℃（特殊根据要求）
公称直径：
管道式：DN15——DN300；
插入式：DN200-2000mm
测量精度：
液体:测量值的±1.0%（特殊）
气体：测量值的±1.5%
量程比： 10：1
压力等级： PN25，PN40（高压可特殊制造）
连接方式：
夹持式 DN15—DN300
法兰式 DN15--DN300。
插入式 DN200-DN2000
防爆形式：
隔爆型 Ex dⅡBT4-T6
本安型 Ex iaⅡCT4-T6
防护等级： IP67
转换器壳体： 压铸铝,上漆
供电电压： 12——36VDC或3.6V电池
输出信号: 两线制4--20mA电流输出
现场显示： 可编程设定显示瞬时流量、累积流量
通讯方式： RS485通迅
| DN（mm) | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
| 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
| 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
| 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
| 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
| 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
| 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
| 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
| 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
| 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
| 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
| 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
| 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
| 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
温压一体型饱和蒸汽流量计：
| 型 谱 | 说 明 江苏先达仪表有限公司 | |||||||||
| XDLU | | 温压一体型饱和蒸汽流量计现货供应 | ||||||||
| G | | 传感器 | ||||||||
| 检测 方式 | | B | | 压电式传感器 | ||||||
| E | | 电容式传感器 | ||||||||
| 连接方式 | | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | ||||||
| 2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | ||||||||
| 3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | ||||||||
| 4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | ||||||||
| 测量介质 | | 2 | | | 液体 | |||||
| 3 | | | 气体 | |||||||
| 4 | | | 蒸汽 | |||||||
| 公称通径 | | 02 … 30 | | DN25 … 单位：mm DN300 | ||||||
| 使用环境 | P | | 普通型 | | | | | | ||
| B | | 防爆型 | | | | | | |||
| 输出信号 | | 1 | | 脉冲输出 | ||||||
| 2 | | 4～20mA电流输出，液晶显示 | ||||||||
| 3 | | RS-485通讯 | ||||||||
| 4 | | 电池供电，不带温度、压力补偿 | ||||||||
| 选型 说明 | 例如： LUGE2405-P2 满管型电容式饱和蒸汽流量计价格，法兰卡装型连接，介质为蒸汽 仪表通径为DN50,普通 4～20mA电流信号输出 | |||||||||
温压一体型饱和蒸汽流量计：
对管道要求：
1、对直管段的要求：
为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。 
图1：同心缩管；
图2：同心扩管；
图3：一个90度弯头；
图4：同一平面两个90度弯头；
图5：不同平面两个90度弯头；
图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以 远处，若必须安装在传感器上游， 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。
2、对管道的要求：
a、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。
b、配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。
c、密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
d、如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。 
3、对管道振动的要求：
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。
4、对气流条件的要求：
a、被测气体应为单相的、连续地流经管道的圆管流。
b、气体流经流量计之前，其流速必须与管道轴线平行，不得有旋涡流。
c、气流应是亚音速、非脉动的，其流量随时间变化比较缓慢。
5、对流量计的安装要求：
流量计对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
七、安装条件：
1、传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、传感器感应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。
八、注意事项：
1、专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3、传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
4、测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5、连接传器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，zui大长度不应超过200米。
6、安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。
7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。
涡街无机械可动部件，体积小，耐腐蚀，性能稳定，可直接显示介质的工作压力、温度、流量以及标准状态下的气量，量程范围宽，计量误差小等优点，现已广泛用于油气井的生产计量和天然气的销售计量中。在多年来的现场应用中，我们认为该流量计于较为干净的干气计量，渐成为中小用气计量仪表。要保证流量计计量准确，减少计量误差，请注意：
1、选型合理
勿使实际zui小流量QVmin低于所选通径流量计流量范围下限。
2、安装正确
流量计上游的应有至少10D长度的计量直管段。直管段内壁应光滑、更不能有台阶，磨平连接法兰的焊缝，法兰垫片不能突入管道内。更不能把流量计的安装方向装反了。试验证明：一切不合理的安装，都将导致流量计计量值偏低。
3、远离震荡源，或在流量计上、下游安装支墩，以避免管线震动的影响。避免强磁场对流量计芯片的干扰。
4、气质相对干净
尤其不能出现液气两相流;气质较脏时，应即时清洗流量计。
5、减少气流脉动的影响
可在流量计前安装缓冲罐，或者加长流量计上游的计量直管段长度。
6、及时对流量计进行计量检定，确保量值准确可靠。
温压一体型饱和蒸汽流量计现货供应
