XS系列弯管流量计的研制成功，具有坚实的理论研究基础和实验研究基础。在理论研究方面主要是通过直接求解流体流过弯管的微分方程数值解的方法，全面揭示流体流经弯管的流动规律。
一、【XS系列弯管流量计性能特点】 ：
1、无插入节流件，无附加阻力，节省流体输送的动力消耗、降低运行费用
2、使用寿命长，无泄漏、免维护、耐磨损、可直接焊接安装在管道上
3、耐磨，重现精度高 4、安装方便，对直管段要求低
5、安全性能好，*运行免维护
6、适应力强，适应各种复杂环境，不受高温、粉尘、潮湿、振动、电磁场影响
7、适用管径：DN10mm-DN2200mm 8、安装在管道的自然转弯处（90度弯管）
二、【XS系列原理】:
流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道，当其流经转弯时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半径）等因素有关。
由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得，因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。
只要测出离心力的大小，就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算确定。
下图测量蒸汽用的全套设备：
三、XS系列测量介质
●液体: 热水、冷水、化工液、轻体质油。
●气体：高炉煤气、焦炉煤气、各种单组分多组分气体。
●过热蒸汽、饱和蒸汽。
●压缩空气。
●天然气，火炬气，液化气。
四、XS系列特点
●传感器内部无插入件和节流件，没有压力损失。
●适合测量脏气体，不易堵塞。
●传感器适用温度、压力范围宽：－50～600℃， 0～30Mpa。
●直管段要求低，前5D后2D。
●大口径传感器可以利用现场的90°弯头在线改造。
●传感器可工作于高温、高压、粉尘、振动、潮湿的恶劣条件。
●全量程段的专家算法，特别是蒸汽的测量，蒸汽随温度、压力的变化，过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。在算法中补偿了汽液两相流介质对质量流量测量的影响，保证了测量准确度。
●可查询前720小时，前365天，前36个月，*年的流量数据。
①弯管传感器（与管路焊接或法兰连接）:输出差压信号。
②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。
③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
⑤根阀:选用二通阀（针阀或球阀）。
⑥盘式冷凝器:高温介质（蒸汽）测量时用于介质的降温。
⑦三通旋塞阀:排污、反吹。
⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。
⑨压力变送器:被测介质（蒸汽、气体）压力变化较大时选用。
⑩温度变送器:被测介质（蒸汽、气体）温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用2只温度变送器。
五、【适用范围】
1、公称直径：25mm≤DN≤2000mm
2、公称压力：PN≤10MPa
3、温度范围宽：-50℃~600℃（温度>450℃订货时通知）
4、雷诺数范围：ReD＞104
5、精度等级：1级，1.5级
6、R/D≥1.5
7、安装范围宽：管道转弯处和直管道上均能安装，管道的转弯处用90 ° 标准传感器，直管道上用“V”型传感器
8、测量介质全，包括液体、蒸汽、气体等。液体包括热水、冷水、油、液氨以及其它液体；蒸汽包括过热蒸气、饱和蒸气；气体包括高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、天然气、乙炔、硫化氢等等。
| 流量转换器有壁挂式和盘装式两种
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| 弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处，S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。 ●L型传感器 适用管径：DN15～3800mm 弯径比：R/d 1.0～5.0
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●S型传感器 适用管径：DN15～3800mm S型传感器几何形状示意图： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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S型弯径比1.5传感器长度表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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