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结构征及工作原理
(一) 总体结构及工作原理
总体结构：发生器由供料、反应、控制和安构成：发生器外壳为PVC材料。
工作原理：由计量泵将lv酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化lv为主、lv为辅的消du体,经水射器吸收与水充分混合后形成消du液后,通入被消du水中。
基本简介
临湘市正压二氧化氯发生器配置说明，做为一种的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其、广谱、残留、副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的*。和紫外线、臭氧、等传统的消毒剂相比二氧化氯着独的优点，它越来越成为业内人士的*选择。
（1） 组成
临湘市正压二氧化氯发生器配置说明化学法二氧化氯发生器，由供料、反应、安、和吸收投加系组成。
（2）分类
一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯等混合溶液。
（3）反应原理
一类反应原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O
二氧化氯发生器试验方法
1、外观采用目测检查
2、电解电源的耐压试验、绝缘电阻测量和电源温升检验方法按/T3859.3中的关规定进行。
3、在通电操作试验前，检查设备整机工作状态及电解电流的调节范围。
1）接通设备电源线路，并调节电解电流为额定值，电解30min设备工作应正常。
2）用自藕调节器调节输入电压，当电解电流控制装置在外电源电压额定值-10%时，输出电解电流应能调节到额定值+10%处；当电源电压为额定值+10%时，电解电流应能调节到额定值-10%处。
4、连续运转试验（电解电压、额定产量、电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、整机输入功率和电解液温升的试验）。
1）试验方法 用被试发生器在6.4.2规定的额定工作状态下连续运转，按6.4.4记录运转过程中的各项运转参数，并按规定的公式计算各参数。
2）连续运转试验额定工作状态
（1）试验所使用的电解液应符合下述要求：
a) 电解液采用食用盐和自来水，食用盐应符合5461的规定；
b） 试验中电解液浓度应控制在30%～32%范围内（饱和盐水）；
c） 试验中输入电解槽的电解液温度应为20±5℃；
d） 试验中电解液流量应维持在额定值，对于连续式运转，流量变化应小于额定值的±5%。
（2）试验中电解电流应维持在额定值的±2.5%之内，可在电源输入端增加稳压设备或调压设备。
3）连续式电解槽运转时间为设备开机达到稳定后，再8h，间歇式电解槽应工作6个电解周期。
4）运转数据的记录：连续式电解在运转中每间隔0.5h、间歇式电解每个电解周期的开始和结束时按附录E记录运转数据。
5）试验用仪表 试验中使用的实验室仪表的精度应不低于0.5级，温度计的分辨率为0.2℃。
6）实验中连续式电解槽协同消的毒剂溶液流量，采用体积法测量，每个流量参数取样应在3次以上，每次取样时间不少于1min，测量结果取几次测量值的平均值。
7）效氯产量的测定与计算
（1）对于连续式运转的发生器，产生的是液体消的毒剂，则效氯产量根据3.4进行计算；若产生的是体消的毒剂，则按附录A测定、计算效氯的产量。
（2）对于间歇式运转的发生器，每个电解周期的盐水耗量用电解液体积除以电解时间来表示，并按3.4计算每个周期的效氯产量。被试设备的效氯产量取几个电解周期实测效氯产量的平均值。
8）电流效率的计算 根据连续运转试验中的实测产量和电解电流的平均值按3.5进行计算。
9）直流电耗的计算 根据连续试验中电解电压、电解电流、效氯产量的平均值按3.6计算。
10）交流电耗的计算 根据连续运转试验中交流输入功率的平均值及额定产量平均值按3.7计算。
11）整机输入功率 试验时在额定运转状态下，用一定时间内设备电源进线上安装的电度表计量值除以电解时间计算得出，也可以直接用瓦表测得，单位为kW。
信息概述
一种、高转化率、高纯度、多用途、型化学法中、小型二氧化氯多级反应发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设空分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液
选型方法
（1）根据每天污水量/净水量，计算出每小时污水流量/净水流量，再乘以投加量。
（2）设备选型：（例如：某一天污水量为200立方，放时间10小时，每小时污水量为20立方，根据，综合性每立方污水投加30克二氧化氯，故设备型号为：WHZ-600克，即每小时发生量为：600克。）
基本要求
1）、发生器的设计及电器设计应符合 和 或相应的规准和组织认可的规准要求。
2）、发生器采用的PVC材料应符合/和或相应的规准和组织认可的规准要求。
3）、发生器的应符合JB/T 2932或相应的规准和组织认可的规准的规定。颁发的二氧化氯发生器许可批件4）、发生器的反应应设置安防爆装置。
5）、各管道应泄漏现象。
6）、原料液输送应连动装置。
7）、发生器时所用原料盐酸和应符合相应规准的规定。
二氧化lv的发生技术
二氧化lv的发生方法主要两种——化学法和电解法，电解法发生ClO2技术因其耗电量大，高，二氧化lv含量低，故障率高等缺陷，目前在市场上和使用中已逐渐被淘汰，在此就不再做。其中化学法发生二氧化lv的技术已趋成熟，化学法分为亚lv酸钠法和lv酸钠法两种。
一、亚lv酸钠法制备二氧化lv
亚lv酸钠（NaClO2）的摩尔质量为90.442g/mol，Cl原子的规准氧化态是＋3。纯NaClO2为白色晶体或结晶状粉末，微吸水性，且易溶于水。
NaClO2具氧化性，它在弱碱性溶液中是非常稳定的，然而在强碱性中加热，它会分解成ClO3―和Cl―。酸性条件下，ClO2－分解成ClO2、ClO3―和Cl―。
盐酸－亚lv酸钠反应： 5 NaClO2＋4 HCl ＝ 4 ClO2＋5 NaCl＋2 H2O
二、lv酸钠法制备二氧化lv
lv酸钠（NaClO3），色或白色粒状晶体，咸味，溶于水和乙醇。lv酸盐法置备ClO2，可采用的还原剂除二氧化硫（SO2） 和甲醇（CH3 OH）外，还草酸（H2 C2 O2 ,）双氧水（H2 O2 ）、柠檬酸（C6 H8 O7 ），盐酸（HCl）和甲酸（HCOOH）及其对应的盐、单糖（C6 H12O6）、双糖等，还醇类如乙醇、丙醇、异丙醇以及多元醇如丙二醇、丙三醇、乙二醇等
以lv酸盐为原料化学合成法ClO2十几种方法，基本上都是通过在强酸介质存在下还原lv酸盐这一途径制得的。按还原剂的不同可分为4类:
（1）二氧化硫为还原剂的方法马蒂逊（Mathieson）法，大曹法、霍尔斯（Holst）法、佩尔松（Person）法和R1法；
（2）以盐酸为还原剂的方法开斯汀(Kesting)法、日曹法、凯密迪(Chemetics)法和R5法；
（3）以甲醇为还原剂的方法索尔维（Solvey）法和R8法；
94）以lv化钠做还原剂的方法R2法和R3法（单容法，SVP）。
例如lv酸钠－盐酸反应：
2 NaClO3＋4 HCl ＝ 2 ClO2＋Cl2＋2 NaCl＋2 H2O
二氧化lv的范围
□ 污水杀菌消毒
□ 高层供水的二次消毒
□ 中水回用的消毒、除臭、脱色
□ 市政污水杀菌消毒、除臭、脱色
□ 污水处理杀菌、消毒
□ 城镇自来水杀菌消毒
□ 游泳池水、景观水杀菌消毒
□ 含氰、含酚废水的害化处理
□ 印染行业污水的脱色漂白处理
□ 石油注井水的杀菌消毒、除垢
□ 各种供水的消毒、除铁、除锰、除味、脱色
□ 循环冷却水杀菌、灭藻、粘泥剥离
二氧化lv消毒剂发生器的选用
氧化lv是一种的消毒剂，作为消毒用产品，市场上已经成品即稳定性二氧化lv水溶液，还可以现场制备二氧化lv水溶液的二氧化lv发生器。稳定性二氧化lv水溶液是将二氧化lv用定的溶液吸收制备而成，使用时只要将溶液激活即可。二氧化lv发生器，其发生方法化学法和电解法两大类。电解法二氧化lv发生器的缺点在于耗电大，高，产生的二氧化lv含量低，故障率高等，因此已逐渐被市场淘汰。目前市场上主要是化学法二氧化lv发生器，按其工艺不同分为复合型二氧化lv发生器和高纯型二氧化lv发生器。
为方便用户选择适当的产品，现将稳定性二氧化lv水溶液、复合型二氧化lv发生器和高纯型二氧化lv发生器三者的性能特点比较如下。
一、原料、产物成分及含量
原料 成分及含量
复合型 lv酸钠、盐酸 二氧化lv（70%）lv（30%）
高纯型 亚lv酸钠、盐酸 二氧化lv（95%以上）
稳定性水溶液 二氧化lv 二氧化lv（95%以上）
二、 消毒效果及游离余lv
根据外资料及的试验报道，二氧化lv和lv复合消毒剂和纯二氧化lv消毒剂在消毒效果上基本相同，但是在给水消毒中，二者的游离余lv大不相同。2001年6月颁布的《生活饮用水卫生规范》中细菌学指标规定：游离余lv－在于水接触30分钟后应不低于0.3mg/L，管网末梢水不应低于0.05mg/L（适用于加lv消毒）。《生活饮用水卫生规范》中并没对二氧化lv消毒作出相关规定。采用纯二氧化lv消毒按正常投加量时，很难保持水中的余lv量，相同的消毒效果前提下，复合型发生器可保持水中的游离余lv达到《生活饮用水卫生规范》的规定。些水也采取纯二氧化lv配合液lv消毒，以保持水中的游离余lv。
三、三卤甲烷（THMS）的控制
以液lv作为水消毒剂会产生较多的三卤甲烷（THMS），纯二氧化lv作消毒剂几乎不产生三卤甲烷（THMS）等机lv代物，这已为试验证明，且得到*的事实。那么二氧化lv/lv复合消毒剂对三卤甲烷（THMS）形成的影响如何？哈尔滨工业大学的黄君礼教授对此进行了试验研究，结果表明：随着二氧化lv占混合消毒剂中质量分数的增加，三卤甲烷（THMS）的形成量逐渐减少；二氧化lv是控制三卤甲烷（THMS）生成的优良消毒剂之一。
四、安性
二氧化lv发生器在出之前都经过的测试，安性达标，用户只需按照说明书中的超作程序即可。但是，化学法二氧化lv发生器采用的原料都是化学，化学其定的性质，运输、储存和使用中具一定的危险性，从而造成了二氧化lv使用中的不安因素。
复合型、高纯型二氧化lv发生器，分别以lv酸钠和亚lv酸钠为主要原料之一。lv酸钠和亚lv酸钠是两种性质不同的化合物，lv酸钠是氧化剂，但是相对稳定，储存运输要求不十分严格，使用过程中相对安；亚lv酸钠是强氧化剂，性质活泼，与木屑、机物、尘埃、磷、炭、硫等接触、碰撞或摩擦容易爆炸或燃烧，水溶液浓度超过30%也容生爆炸，贮存和运输要求严格，包装需用金属桶，以防静电，使用时要轻拿轻放，不能与皮肤直接接触，使用时相对危险。
技术参数：
项目指标 | 50 | 100 | 200 |
| 400 | 1000 | |
消du体产量(g/h) | 50 | 100 | 200 |
| 400 | 1000 | |
饮用水处理(t/h) | 20-50 | 50-100 | 100-200 | 150- | 200-400 | 500-1000 | |
游泳池水处理(t/h) | 10-25 | 20-50 | 40-100 | 60-100 | 80-200 | 200-500 | |
污水处理(t/h) | 1.25-5 | 2.5-10 | 5-20 | 7.5-30 | 10-40 | 25-100 | |
设备尺寸 （mm） | 长 | 650 | 720 | 720 | 820 | 820 | 1000 |
宽 | 450 | 450 | 450 | 500 | 500 | 650 | |
高 | 950 | 1100 | 1100 | 1280 | 1280 | 1450 | |
设备重量 | 55 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | |
使用原料
（1）一类使用原料：亚（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）
或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）（工业一级品，含量≥99%）*（工业合格品，含量≥27.5%） 次 10%
（2）二类使用原料：（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）
技术要求
1）、二氧化氯消毒剂发生器
发生器的二氧化氯产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的质量百分数不小于95%；
主要原料如亚的转化率不低于80%。
2）、二氧化氯复合消毒剂发生器
发生器的效氯产量应不低于额定值；
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