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1??GIS
安装的重要施工条件
1.1?GIS
安装场地条件
1.1.1
土建应完成
GIS
预埋件
施工
且基
础槽
钢安
装工
作
,
且
满
足
承
重
要
求
;室内墙面抹灰
及粉刷工作全部结束。
1.1.2?GIS
室在施工前要*打扫干净保证现场作业无灰尘、无积水。
1.1.3?GIS
设备施工现场要确保土建及其他施工全部退场。
1.2?
安装施工方案已通过审查、批准,施工人员组织到位,且在施工现场组织完施工
方案交底工作。
1.3
专用工机具准备充分、
齐备,
包括气体回收装置、
真空泵、
充气装置、
吸附剂烘箱、
微水测量仪、
SF6
气体检漏仪、经纬仪等设备均应处于良好的备用状态。
1.4?GIS
设备二次转场
GIS
设备二次转运和设备进场顺序的组织安排应该与
GIS
设备安装顺序及实际进度
相协调一致,配合恰当。仔细核对装箱清单和装配图纸,做到箱号、包装图号、设备名
称一一对应。要求装那种设备,就来该设备。不盲目转运设备,避免造成场地拥挤,设
备堆集如山,安装秩序混乱等现象。
1.5?GIS
基础核查和基础划线
在
GIS
室内,
土建设置高程标准点,
并提供基础中心线的控制桩位,
其精
度应在厂家规定之下,以确保
GIS
设备吊装就位有一个精确的参照标准。
1.5.1?
基础核查
GIS
基础采用预埋槽钢,
要求基础预埋件高程误差为:每间隔基础预埋件水平最高
和低差不超过
2mm
,所有尺寸最大允许偏差为±
3mm
;条形基础不均匀沉降≤
5mm
;如
果预埋槽钢沉降严重变形厉害,
则必须对预埋槽钢进行处理,
把变形控制在误差范围内。
1.5.2?
基础划线
基础划线采用经纬仪和钢卷尺等测量工具进行。
按照
GIS
平面布置图和
GIS
基础图中注
明的尺寸,将断路器中心线,主母线中心线及各个间隔中心线单独绘制出来。测量始
终应采用同一把钢卷尺进行。
1.6??GIS
设备通常是在充有约
0.5Kpa/cm
2
(
即
0.05Mpa
或
0.5bar)SF6
气体
,
或者是在大
气条件下带吸附剂运输和储存。
当运输条件和装卸允许整体运输时,
设备均采用整体充
0.5Kpa/cm
2
的
SF6
气体运输。
所以在开箱检查时,
要记录好各密封单元气室的充气压力
值,以便查验设备是否存在泄漏。
??
2??GIS
组合电
器的关
键
安装环
节
?
2.1?GIS
安装环境的要求
?
高纯度
SF6
气体性能稳定,
绝缘强度和灭弧能力*,
但尘埃、
水分如果在组装时
进入开关设备内部,
形成的污染沉积在支持件的表面,
将大大降低绝缘体表面的闪络电
压,造成
GIS
组合电器运行不可靠,甚至出现安全事故。现场
GIS
组合电器施工,要
充分考虑到设备组装过程中对周围环境质量的控制。
?
2.1.1
环境清洁度控制
?
在安装过程中,
空气的清洁度对
GIS
设备的质量威胁很大,
在安装过程中要严扬尘,
可采取地面撒水清洁,停止周边其他作业,安装设备周围搭设简易塑料棚等措施。
?
对开罐的设备要用塑料薄膜及时进行封闭。
?
2.1.2
环境湿度的控制
?
在安装过程中,空气湿度大容易造成
GIS
设备受潮,造成充填的
SF6
气体微水含
量超标,影响到
GIS
设备的绝缘水平。
GIS
设备开罐安装时应选择晴朗、气温较高的天
气进行,环境相对湿度应小于
50
%。
?
2.2?GIS
基准间隔就位
??
间隔数较多的工程,
采用以中间单元为基准先行就位,
再以左右一字排开的形式进
行相邻单元的组合,
以减少整体组合安装累积误差。
其它变电站可根据现场实际情况确
定基准间隔。
?
避雷器出厂时一般与电压互感器组成一个单元,现场不需要单独安装,但在
GIS?
高压试验时,
避雷器无法承受
GIS
母线、断路器、
隔离开关的耐压值,现场可能需要进
行拆卸和安装。需要注意的是,布置在平行双母线上的电压互感器因为位置的对称,
?
容易出现一次相序正确,二次相序错误的情况,所以必须重视对相序的核定,及时对
二次电压回路进行调线。
?
2.3?
设备内部清洁
?
GIS
筒体内部、
浇注绝缘件和金属零部件必须保持很高的清洁度,不得附着灰尘及
其它微粒,采用吸尘器进行清扫,并选用高纯度酒精进行清洗。
?
浇注绝缘件表面清洗应采用无毛纸或棉布,
用高纯度酒精将无毛纸或棉布沾湿后进
行擦拭,
所有清洗过金属表面的无毛纸或棉布不得进行绝缘件的擦拭,
绝缘件只能使用
洁净的无毛纸或棉布。零部件的最终清洗也只能采用第一次使用的无毛纸或棉布。
?
导电杆等导体可采用研磨纸或黄铜刷子去除其表面氧化层、
毛刺和划痕,
并用丙酮
进行清洗,减小接触电阻,减少放电现象。
?
2.4?GIS
密封工艺质量控制措施
?
在
GIS
装配时如果有一根短发落入密封面,
则会造成严重的漏气现象,
尘埃粒度直
径为
0.02mm
时,
将会产生
0.5ml(
一个大气压
)
/
min
的漏气量。
标准规定,
年漏气量不
得大于
1
%。
为保证
GIS
组合电器年漏气量指标和密封持久稳定的施工质量,在组装时
应该严格控制密封面的精度,严格控制设备密封装配的安装工艺。
?
2.4.1
拆下密封面保护罩后
,
应检查密封表面粗糙度,检查是否有磕碰损伤。如果是轻
微损伤,用
1000
号细砂纸或油石仔细打磨,如果情况严重,必须更换新件。
??
2.4.2
检查密封圈有无制造质量问题,如果有变形、开裂、损伤等现象,必须更换。
?
2.4.3
用无毛纸蘸酒精仔细擦洗封面,密封槽和密封圈。
?
2.4.4
密封圈规格尺寸必须与法兰密封槽相符合。
?
2.4.5
对装法兰时,要注意确保“○”型密封圈不被挤出。
?
2.4.6
一般来说气体密封胶不用于
SF6
气体侧。但可用于直径小于
Φ
40
的“○”
?
型圈的整个圆周。
?
2..4.7
在外部空气侧的整个法兰面上应当薄薄涂敷一层气体密封胶,用于阻止雨水的
浸入和防锈。
?
2.4.8
在应用气体密封胶前,
确认法兰面无任何清洗溶剂的沉淀物(特别是分隔表面上
的酒精)。在气体密封胶变硬前应当完成装配。
?
2.4.9
在涂敷气体密封胶之前要确认“○”型密封圈及其密封槽清洁,无损伤。
?
2.4.10
气体密封胶不得与其它润滑脂混合,装配后去除多余的气体密封胶。
?
2.4.11?GIS
所有电气试验合格,
无漏气的情况下,还要对各法兰结合缝隙涂抹防水胶。
?
2.5??GIS
法兰连接螺栓,部分导体连接螺栓必须使用力矩扳手进行紧固,螺栓标准紧
固力矩:
?
3??GIS
抽
真
空
和
SF6
气体充填
?
GIS
抽真空和
SF6
气体充填,直接影响
GIS
的电气绝缘性能与机械灭弧性能,
是保
证
GIS
组合电器施工质量的又一个关键环节。
?
3.1?
吸附剂更换的注意事项
?
GIS
组合电器抽真*必须更换吸附剂,
吸附剂不能在雨中或湿度大于
90%
时更换。
?
吸附剂极易受潮,
因此安装在
GIS
气室内的吸附剂一定要经过烘干处理才可装入,
烘干
温度为
280
℃,
烘干时间为
24
小时,
烘干的吸附剂在空气中暴露时间不得超过
60
分钟。
吸附剂装入
GIS
气室后,
应尽可能快地抽真空,
如若超过
4
小时后都还未抽真空,
则需
对吸附剂重新进行烘干处理。
?
3.2?
抽真空
?
在
GIS
各元件形成独立封闭气室,
回路电阻测试合格,
且更换吸附剂后,
即可进行
抽真空。
GIS
气室的真空度在
133pa
及以下,抽真空时必须设专人监护,以防止真空泵
突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌事故。并做好每间隔的抽真空记录。
?
抽真空到
1mmHg
(
133
帕)后,
应继续抽
30
分钟。然后关闭气体入口阀门进行真空
泄漏试验,要求在
4
小时内起始和最终的压力差不超过
1mmHg
(
133
帕)。如果压力升
高大于
1mmHg
,
则需要重新抽真空到
1mmHg
,
并维持抽真空时间
30
分钟,
重复进行真空
泄漏试验,以确定是否存在泄漏。
??
3.3?SF6
气体充填
?
抽真空合格后,
向气室充注
SF6
气体,
采用气瓶经氧气减压器充注到额定
SF6
气体
气压
(
各气室压力值要求不同
)
为止(
20
℃)。新充入
SF6
气体水分含量应
<8mg/g
。
?
充气或补气前用
SF6
气体清除气管中的空气
(充气管路连接时,
先拧紧
SF6
气体钢
瓶处,
GIS
设备连接处不拧紧,
微开
SF6
气体钢瓶阀门,
GIS
设备连接处应有气体喷出,
5
秒钟后边喷气边紧固
GIS
设备连接处,
以达到排除充气管道中的空气或潮气的目的)
。
?
充气或补气时要考虑环境温度对气压的影响,
实际充气或补气在额定压力和最大压
力之间,但一般不超过额定值
0.2kg/
㎝
2
(
0.02MPa
,
0.2bar
)。
?
对于运输期间充有
0.2kg/
㎝
2
到
0.5kg/
㎝
2
SF6
气体的气室
,
不需要抽真空和真检
漏,即可直接补气到额定气压值。
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