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热电偶 测温元件的故障原因及处理方法

来源：安徽天康（集团）股份有限公司   2010年05月14日 18:35  

 

1.热电偶测温元件的故障原因及处理方法有哪些？ 
答：故障现象（一）。热电势比实际值小。 
     原因分析： 
       （1）短路。 
       （2）热电偶接线盒内接线柱间短路。 
       （3）补偿导线因绝缘烧坏而短路。 
       （4）补偿导线与热电偶不匹配。 
       （5）补偿导线与热电偶极性接反。 
       （6）插入深度不够和安装位置不对。 
       （7）热电偶冷端温度过高。 
     处理方法： 
       （1）经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。 
       （2）打开接线盒，把接线板刷干净。 
       （3）将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。 
       （4）更换成同类型的补偿导线。 
       （5）重新接正确。 
       （6）改变安装位置和插入深度。 
       （7）热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。 
     故障现象（二）。热电势比实际大。 
     原因分析： 
       （1）补偿导线与热电偶型号不匹配。 
       （2）插入深度不够或安装位置不对。 
       （3）热电极变质。 
       （4）有干扰信号进入。 
       （5）热电偶参考端温度偏高。 
     处理方法： 
       （1）更换相同型号的补偿导线。 
       （2）改变安装位置或插入深度。 
       （3）更换热电偶。 
       （4）检查干扰源，并予以消除。 
       （5）调整参考端温度或进行修正。 
故障现象（三）。测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。 
     原因分析： 
       （1）热电极在接线柱处接触不良。 
       （2）热电偶有断续短路或断续接地现象。 
       （3）热电极已断或似断非断。 
       （4）热电偶安装不牢固，发生摆动。 
       （5）补偿导线有接地或断续短路现象。 
     处理方法： 
       （1）重新接好。 
       （2）将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。 
       （3）更换新电极。 
       （4）安装牢固。 
       （5）找出故障点并予以消除。 
故障现象（四）。热电偶电势误差大。 
     原因分析： 
       （1）热电极变质。 
       （2）热电偶的安装位置与安装方法不当。 
       （3）热电偶保护套管的表面积垢过多。 
       （4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。 
       （5）热电偶回路断线。 
       （6）接线柱松动。 
    处理方法： 
       （1）更换热电偶。 
       （2）改变安装位置与安装方法。 
       （3）进行清理。 
       （4）将短路处重新更换绝缘。 
       （5）找到断线处，并重新连接。 
       （6）拧紧接线柱。

高温贵金属（铂铑）热电偶主要技术参数

电气出口：M20x1.5,NPT1/2
 
精度等级：I 、 II
 
防护等级：IP65
 
偶丝直径：Φ0.5
 
公称压力：常压
 
 
高温贵金属（铂铑）热电偶型号及规格

型 号 分 度 号 测温范围℃
保护管材料
热响应时间
 规 格
d L x l
WRP-130
WRP2-130
 S 0-1300 高铝质 ＜150S Φ16
300x150
350x200
400x250
450x300
550x400
650x500
900x750
1150x1000
1650x1500
2150x2000
WRP-131
WRP2-131
 ＜360S Φ25
WRQ-130
WRQ2-130
 R 0-1300 ＜150S Φ16
WRQ-131
WRQ2-131
 ＜360S Φ25
WRR-130
WRR2-130
 B 0-1600 刚玉管 ＜150S Φ16
WRR-131
WRR2-131
 ＜360S Φ25

1）热电偶I级按协议订货；

2）非置入部分为碳钢

：0550--7307598

         0550--7300481

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