一般认为，
气体检测仪的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式
气体检测仪的 却属于重要的气体传感器，尽管它们有时使用大体一致的检测原理。 日常生活和工业应用中，
气体检测仪的 扮演者非常重要的工具作用，但是在实际安装运用中，气体检测仪的使用还必须注意以下几个方面：
一、
气体检测仪的 的安装：
1、是将气体探测器安装在可能有气体泄漏的区域中，气体探测器安装必须牢固，且安装位置根据被测气体相对于空气比重大小决定，因被测气体比重小于空气，探测器应安装在距顶棚30～60cm处。用Φ8膨胀螺丝将探测器固定在墙壁上。
为了正确使用探测器并防止其故障的发生，请不要安装在以下位置：
a、直接受蒸汽、油烟影响的地方
b、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方
c、水汽、水滴多的地方（相对湿度：大于90%）
d、温度在-40℃以下或70℃以上的地方
2、是接线：接线要采用高度屏蔽线防止电信号被干扰，将线摆好，打开顶盖。
1、气体探测器一般采用三线制传输，将电源正极标有（“VCC”的端子）、信号线（标有“SIG”的端子）、电源负极（标有“GND”的端子）分别对应接入通道模块标“4-20mAIN”的一组端子的“24V、mA和GND”，机壳地（电缆的屏蔽网）良好接地，接好线后，紧固好机壳。
2、启动：接线完毕，给探测器供电。刚启动后读数将从超量程到读数稳定，大约要15分钟左右。
二、 使用
气体检测仪的 前要考虑的因素
1、测量工厂的安全等级在进入受限空间和/或货柜前，需检查工作区域是否安全，及是否需要对应做出安排，例如配备一套通气设备。在区域内是否有有毒或爆炸物，如果确实存在，是什么物质？那里的氧气量达到多少？如果安全等级测量可以正确实施，那这两个问题可以得到解答。如果货柜已经被*清空，那么无论是否存在释放气体的污染物或有危险物质进入，在进行风险评估时它仍然扮演着重要的角色。
测量工厂安全级别在选择和应用合适的测量方法方面需要专业知识。同样，只能通过正确的专业知识才可对结果进行可靠评估；做好全面培训及准备工作也很重要。
2、受限空间内主要危险的原因有：
爆炸物质的形成和集聚（可燃气测量）
缺氧或氧气过多（氧气测量）
有毒物质的形成和集聚（有毒有害气体测量）
可燃气测量和氧气测量为必测量项。
在受限区域内氧气浓度少于19.0vol%，表明存在窒息危险。
氧气浓度超过23.0vol%，表示所有物质容易起火，物质温度高，包括在一般环境下耐火的防护衣也不例外。
三、
气体检测仪的 如何维护
1、整机检查：平时应当定期检查探测器，它在清洁空气中信号电流为DC4mA
2、传感器维护：一般在安装使用半年到一年要进行重新检查标定，并由检测方出检测报告。
3、当气体探测器的传感器丧失灵敏度时需要更换，通过定期标定就会知道传感器是否失效，当标定值达不到标气值，要更换传感器。
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