控制柜里电磁流量计故障如何分析呢？相信这个问题也是困扰着很多小伙伴的问题之一，关于这个问题，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
检查并验证干扰源是否存在电极信号干扰。首先检查接线电路、电磁流量计传感器和主板是否有故障，发现按照设计图纸接线正确，传感器电阻值和绝缘测试正常，异常更换主板后，流量显示的情况仍然没有改善。
查看线束布线，发现励磁线圈的屏蔽层作为信号地，励磁为25Hz的交流信号会干扰流量信号的采集。
检查控制柜发现传感器与主板之间的电极反馈信号线已经穿过端子排，020MD电极反馈信号接线在线槽露出屏蔽层约10cm。这里屏蔽不够，信号受到干扰，导致流量显示异常波动。另外，控制柜内的主板之间没有保护和隔离。需要验证主板之间是否有干扰，导致流量测量异常。
3.1 信号接地检查
改造前的线束布线如图7所示。使用励磁线圈的屏蔽层作为信号接地线的信号接地线可能未正确设计，因此需要重新铺设信号接地线。
由于NA298房间的高剂量率，很难对所有16个MD单位铺设从本地传感器新的信号接地线，而且也没有对当时的网站足够长的接地线。 为了继续验证，主板信号暂时连接到系统（即传感器外壳）。 将流量计所有主板的信号地连接到系统铜板后，观察020MD流量显示。 可以观察到的是，020MD单个机器运行平稳，并且其运行曲线在图8中。然而，当FCL流量计是电力操作时，020MD流量仍然具有小的波动，其操作曲线所示示 图9
图8和图9验证了这种信号设计方法是020MD流量异常的影响因素之一，需要改进。
3.2 端子排接线干扰检查
控制柜中的020MD电极反馈信号在在线槽中露出约10cm的屏蔽层。 缩短后，屏蔽层覆盖到端子排。 满罐装满硼溶液，导电率约为 8.0μS/cm。 上电后，020MD流量测量比较稳定，运行曲线如图10所示。图10验证这里的信号线屏蔽不够，这也是影响流量不稳定的因素之一。
由上可知，流体电导率的高低对采集的信号强度有直接影响。 当电导率低时，来自电极的信号反馈较弱，干扰的影响更明显。 低电导率的流量测量对信号采集有更高的要求。 寿命终止时测得的介电导率约为4.0μs/ cm。 在这种情况下，电导率降低到4.0μs/ cm。 运行一段时间后，观察到020MD单机运行稳定。 操作曲线如图11所示。
但是，当每个流量计依次给整箱上电时，020MD 的流量测量会受到影响。 运行曲线如图12所示
同时，为了验证主板之间是否存在大扰动，在020MD整机通电大扰动期间，在020MD机柜内的夹紧件两侧增加了金属板隔离主板之间的干扰。观察到流量扰动没有改善，从而确定主板之间的干扰很小。但是为了保护主板，减少干扰，后期需要定制封装的笼式隔离主板。
从图12可以看出，当每个流量计依次断电，作为一个020MD运行时，020MD的流量是稳定的。
确定是在电介质电导率较小（如4.0μs/cm）时屏蔽布线不够或造成屏蔽不充分。因此，先后考察了各流量计的关断和传输，发现021MD/022MD的关断和传输对020MD的运行影响。但是当021MD/022MD上电时，控制柜中的021/022MD主板全部远离020MD主板。距离远，主板空间干扰弱；传感器输入侧的端子排是相邻的。由于端子排一侧的励磁线圈有几十个交流电压，每个流量计都有一组励磁线圈，没有屏蔽，对相邻电极信号干扰的可能性较大。因此，有必要检查端子排处的干扰源。
前期工作：（1）将流量计励磁线的端子排侧覆盖金属屏蔽层，并接地； ② 反馈至端子排侧流量计各组电极。信号线被金属屏蔽层覆盖并接地。 (3)再次确认传感器侧新铺设的信号地与主板侧接地接触良好，接线正确。
FCL流量计的电学测试是在电导率为4.0μs/ cm的条件下进行的。 0.5h观察后，020mD的流量未出现扰动，但有上升至136L/h且不稳定的趋势，说明扰动仍未消失。原因可能是屏蔽不如电缆原来的屏蔽好。在这种情况下，从端子排引出020MD信号线和激励线。出来，单独引到主板并做好屏蔽，不再通过端子排。整箱流量计再次通电，连续观察1h。 020MD电磁流量计稳定在130~134L/h，无明显扰动。 020MD整机运行曲线如图13所示。
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