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BCJ-1薄膜抗摆锤试验机使用指南

来源：济南辰驰试验仪器有限公司 2026年03月10日 16:12

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BCJ-1 薄膜抗摆锤试验机使用指南

一、操作前准备（10 分钟内完成）

设备校准：将仪器置于水平台面，用水平仪调整底座；接通 220V 电源，预热 5 分钟，检查摆锤锁定装置、冲击头无松动，气路（气动夹具机型）无泄漏。

试样制备：按 GB/T 6672 标准裁取 10 个 Φ100mm 圆形试样（无褶皱、划痕），在（23±2）℃、相对湿度（50±10）% 环境中调节 40 小时；测量试样厚度，取平均值记录。

参数设定：根据试样材质选择冲击头（Φ12.7/25.4mm），设定冲击能量（≤3J，确保测试值在量程 10%-90%），确认摆锤摆动半径 280mm、扬角 90° 符合标准。

二、核心操作流程（单试样 3 分钟）

抬起摆锤至锁定位置，将试样平展放入夹具中心，避免拉伸或松弛，启动夹持装置固定牢固。

按下仪器 “清零” 键，复位读数装置；确认安全防护罩闭合后，按下 “释放” 键，摆锤自动冲击试样并穿透。

冲击完成后，待摆锤稳定，读取并记录冲击耗能值；若试样未破裂，需更换更高能量档位重测；若出现打滑，重新装夹试样。

重复操作，完成所有试样测试，期间每 5 个试样检查一次夹具紧固性。

三、结果判定与数据处理

剔除异常数据（如试样破裂不规整、打滑导致的数值），计算有效数据的算术平均值，准确至 0.01J。

按 GB/T 8809-2015 标准，以平均冲击耗能值评价薄膜抗冲击韧性，结果需标注试样厚度、测试环境条件。

四、安全规范与基础维护

试验时严禁触摸摆锤运动轨迹，设备周围无障碍物；出现卡锤立即断电，手动复位后排查故障。

每次使用后，用无尘布清洁冲击头、夹具，去除试样碎屑；每月检查摆锤轴承润滑情况，补充锂基润滑脂。

设备停用需关闭电源，覆盖防尘罩，避免潮湿、粉尘环境，每年委托第三方校准一次核心参数。

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