阀门定位器的故障分析与处理方法
2022-08-01标签：阀门定位器
阀门定位器的故障分析与处理方法
在使用过程中定位器会出现以下常见故障：
a.仪表模拟输入读数值和实际提供的数值不一致
（一）可能原因：
1、控制模式不是Analog。
2、控制系统电压过低。
3、仪表由于自我检测失败，自动关闭。
4、模拟传感器没有校验。
5、现场漏电。
（二）相应处理方法：
1、用Hart通讯器检测控制模式.如果在Digital或Test模式下。仪表收到设置点信号为数字形式。说明控制没有按现场所输入的信号进行。
2、检查系统电压是否正常。
3、用Hart通讯器检查仪表状况。
4、校准模拟输入传感器。
5、检查现场接线是否漏电，如果漏电输出电流也随之变化。检查后重新测试。
b.仪表不能正常通讯
c.阀门定位器无法校验，动作缓慢或震荡
（一）可能原因：
1、行程传感器被卡住不能自由返回。
2、行程传感器断开，
3、行程传感器失调。
4、行程传感器开路。
5、电缆未正确插入PWB。
6、反馈壁和电位器松动。
7、反馈壁损坏。
8、组态有误。
9、I/P转换器的气路通道受限。
10、I/P转换器组件之间损坏。
11、I/P转换器组件不符合要求。
12、模块基座密封有缺陷。
13、气动放大器有缺陷。
14空气过滤减压阀有缺陷。
（二）相应处理方法：
1、转动反馈壁确认是否能运转自如。如果不能，应更换电位器、轴套组件。
2、检查电位器上裂开的焊缝处的引线或有无短线，更换电位器轴套组件。
3重新校验行程传感器。
4、检查阀门行程量程的电器连续性。
5、检查连接并将其纠正。
6、校验调整行程传感器。
7、更换反馈壁和加紧弹簧。
8、检查组态。如必要，把Protection设置为None.如果OutofService改为inService。
9、检查模块基上I/P转换器供气口上的的滤网，有必要应更换I/P转换器。
10、检查挡板是否弯曲。线圈是否断路，是否污染，生锈或起源干净。线圈电阻值应在1680-1860欧之间。如有损坏，则更换I/P组件。
11、阀门定位器的I/P转换器组件喷嘴可能要调整。检查驱动信号（单作用的为55％-80％，双作用为60％-85％）如果驱动信号持续高霍地，应更换I/P转换器组件。
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